Optimized Production Technology

Bei der Optimized Production Technology handelt es sich um ein meist softwaregestütztes Verfahren für die Produktionsplanung und -steuerung insbesondere von aufeinander aufbauenden Produktionsabläufen. Das Ziel dieses Verfahrens ist die Identifizierung von Engpassfaktoren (sog. Flaschenhälsen), die die Gesamtkapazität oder das Gesamtwertschöpfungspotenzial der Produktion begrenzen.

Verknüpfung von Ablaufplänen und Kapazitätsbedarfen

Die Optimized Production Technology ist in den 80er-Jahren entworfen und vorgestellt worden. Sie baut auf den klassischen aus der Wirtschaftsinformatik bekannten Ablaufplänen auf und ergänzt diese durch die Kapazitätsbedarfsaspekte. Für jeden Arbeitsschritt werden auch die Materialbedarfe oder Zeitbedarfe erfasst, so dass die Gesamtkapazität der Produktion abgebildet werden kann.

Optimizes Production Technology - wichtig bei Kapazitätserhöhungen 

Die OPT ist insbesondere bei einer Kapazitätserhöhung oder Produktionsausweitung von Bedeutung: Zuerst müssen diejenigen Faktoren betrachtet werden, deren Kapazitätsauslastung schon bei 100 % liegt. Im Gegensatz zu den "Just-in-time" Betrachtungen geht es also nicht um den Materialfluß oder geringstmögliche Lagerbestände, sondern das gesamte Produktionssystem.

Die Ergebnisse dieser kapazitätsorientierten Planung sind insbesondere entscheidend für Investitionsentscheidungen, da eine Investition in einen nicht vollständig genutzten Arbeitsschritt bei einem nicht erweiterten "Flaschenhals" bzw. Engpass keine Erhöhung der Gesamtkapazität mit sich bringt.

Einige Grundprinzipien des OPT:

 

 

• Die Kapazität der Engpassfaktoren hat Auswirkung auf die Gesamtleistung des Systems
• Die Prozesse werden in einzelne Arbeitsschritte oder Arbeitsabläufe zerlegt und dann betrachtet
• Erfassung und Kategorisierung erfolgen in einer numerisch bzw. durch Software weiter bearbeitbaren Form