Dezentrale Lagerung
Kurz & einfach erklärt:
Dezentrale Lagerung verständlich & knapp definiert
Dezentrale Lagerung bedeutet, dass ein Unternehmen statt einem einzigen Lager gleich mehrere Lager besitzt und diese im Land oder dem Gebiet, in dem die Firma aktiv ist, gut verteilt sind. Das heißt, dass sich ein Produktionslager nahe des Standortes der Fertigung befindet, das Warenlager dagegen in Kundennähe. Der folgende Artikel gibt einen Überblick über das Wesen des dezentralen Lagers, die damit verbundenen Arbeitsabläufe sowie die Vor- und Nachteile diese Lagertyps.notes Inhalte
- chevron_right Das dezentrale Lager und seine Ausprägungen
- chevron_right Arbeitsabläufe genau strukturieren
- chevron_right Vorteile und Nachteile im Fokus
- chevron_right Zusammenfassung Dezentrale Lagerung
Das dezentrale Lager und seine Ausprägungen
Dezentrale Lager sind bei vielen Unternehmen ein wichtiges Mittel geworden, wenn es darum geht, die Wirtschaftlichkeit zu erhöhen, indem Arbeitsabläufe optimiert werden. Es gibt mehrere Gründe, sich für dezentrale Lagerung zu entscheiden. Die wichtigsten sind im Folgenden zusammengefasst:- Kunden im Gebiet leben weit verstreut
- mehrere Produktionsstandorte eines Unternehmens
- unterschiedliche Absatzwege
Auch in Bezug auf die Produktion wird dezentrale Lagerung häufig eingesetzt. Wenn eine Firma unterschiedliche Produktionsstandorte in Deutschland hat, müssen Rohstoffe und Bauteile in der Nähe gelagert werden, damit die Produktion wirtschaftlich gestaltet werden kann. Dezentrale Lagerung ist bei Firmensitzen, die über ganz Deutschland verteilt sind, auch aus anderem Grund sinnvoll. Dinge, die in der Verwaltung benötigt werden, sind ebenfalls durch diese Lagerform schnell zur Stelle, wenn sie gebraucht werden. Auch Fuhrparks, die dezentral angelegt sind, machen Sinn, um Güter schnell zu transportieren. Die dezentralen Lager müssen grundsätzlich nicht gleich bestückt sein, sondern können bedarfsgerecht für Region oder Filiale organisiert sein.
Arbeitsabläufe genau strukturieren
In einem zentralen Lager sind die Lagerfunktion klassisch verteilt. Doch auch hier merkt man bereits Übergabe- und Kommunikationsfehler, wenn nur mehrere Lagerzonen in einem Lager sind, die miteinander kooperieren müssen. Ungleich aufwendiger ist die Gestaltung der Kommunikation zwischen dezentralen Lagern und der Zentrale im Unternehmen. Natürlich muss genau bekannt sein, wie viel Material sich in welchem Lager befindet, um Frachten organisieren und Kosten senken zu können. Fehler können kostspielig sein, sodass Lagerbestand und Lagerbewegungen professionell erfasst und kommuniziert werden müssen.Eine funktionierende EDV mit entsprechender Lagerbestands-Software ist wichtig. Sie sorgt für Informationen, was in welchem Lager am Platz und damit verfügbar ist. Besonders Vertriebsmitarbeiter müssen dies wissen, um ihren Kunden verbindliche Auskunft geben zu können.
Vorteile und Nachteile im Fokus
Die dezentrale Lagerung ist mit vielen Vorteilen verbunden, wegen derer Unternehmen dieser Lagerform den Vorzug geben. Hierzu gehören vor allem:- Kundennähe. Je näher ein Lager am Kunden ist, umso schneller kann dieser beliefert werden. Dezentrale Lagerung ist in diesem Zusammenhang also ein klarer Wettbewerbsvorteil.
- niedrigere Frachtkosten. Dies erhöht die Kundenzufriedenheit, ist aber auch bei Produktionslagern ein wichtiger Faktor für die gewählten Standorte.
- höhere Lagerkosten, weil die Dezentralisierung zu mehr Lagern mit mehr Miet-, Energie- und Personalaufwand führt.
- Fehlerquellen in der Abstimmung der einzelnen Lager möglich
- höherer Steuerungsaufwand im Hinblick auf eine optimale Vernetzung und den Informationsfluss im Netzwerk
- Kontrollfunktion durch das Management ist nicht so gut gegeben wie beim zentralen Lager
Zusammenfassung Dezentrale Lagerung
Dezentrale Lagerung ist eine moderne Methode der Lagerung, die mit vielen Vorteilen im Hinblick auf die Wirtschaftlichkeit verbunden ist. Die dezentrale Lagerung ist durch folgende Charakteristika gekennzeichnet:- mehrere Lager
- in Deutschland verteilt
- Kundennähe
- Nähe zu Produktionsstandorte
- kurze Wege und Lieferzeiten
- erhöhter Abstimmungsbedarf zwischen den einzelnen Lagereinheiten
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